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精密無縫鋼管磷化處理缺陷及解決方案
精密無縫鋼管磷化處理是常被采用,是精密無縫鋼管表層處理普遍的對策之一,另外在具體的生產過程中發覺,精密無縫鋼管磷化處理非常容易發生缺陷而影響解決實際效果,那么精密無縫鋼管磷化處理普遍的缺陷有什么呢?
1.磷化處理件起銹。
造成緣故:分散酸值過高,Fe2+離子濃度過高,磷化處理時間不夠。
解決方案:調節酸比,清換槽或用過氧化氫解決,增加解決時間。
2.膜不勻稱有氣痕。
造成緣故:去油不干凈,磷化處理溫度稍低,精密無縫鋼管有鈍化處理層。
解決方案:提升脫油,上升溫度,酸洗鈍化。
3.膜有切入口。
造成緣故:磷化處理溫度過低,精密無縫鋼管掛忽略密或重合,酸比率偏大。
解決方案:上升溫度,擴大精密無縫鋼管空隙,調節酸比。
4.掛灰。
造成緣故:槽液中有沉淀,磷化劑清洗不干凈,磷化劑C成分過高。
解決方案:消除沉淀,酸洗鈍化后再次磷化處理,調節磷化劑C使用量。
5.膜結晶體粗。
造成緣故:Fe2+正離子成分過高,磷化劑C成分高,溫度過高。
解決方案:清換槽液或用過氧化氫解決,調節磷化劑C使用量,減溫。
6.膜發生彩紅狀斑點。
造成緣故:分散酸過低,磷化劑C料成分過高,材料中帶有重金屬超標。
解決方案:加補源液,廷時耗費或加上尿素溶液,對材料開展剖析。
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