生產高效精密無縫鋼管窯爐的淬火下水機構

　　一、技術領域

　　本實用新型屬于一種冶金工程技術設備，尤其是涉及到在生 產精密無縫鋼管窯爐加熱保溫后進行淬火的全自動提升卸料下水機 構。

　　二、背景技術

　　我國鋼管行業在國民經濟高速發展的拉動下，取得了令人矚 目的發展成就，特別是近年隨著國內外工業的飛躍發展，各類不 同型號、不同材質、不同用途的鋼管也是分類越來越細，產量除 滿足國內需求外，更是擴大了出口額度。與此同時，生產鋼管的 主要設備——窯爐也不斷推陳出新，從引進國外設備到我國窯爐 公司自己設計制作也經歷了較長的時間，各類臺車爐、環形爐、 廂式爐等設備也大大的滿足了鋼管行業生產的需要。但長期以來， 鋼管淬火是影響鋼管質量的一個重要環節，也是行業發展的難題。 傳統窯爐是將鋼管燒好后打開窯門臺車將鋼管轉運出窯，再由人 工用鋼絲繩系好由行車將鋼管吊至水池內進行淬火，這種方式不 僅操作工作環境惡劣而且鋼管自出爐到下水的時間長，錯過了鋼 管淬火的******時間，鋼管的淬火質量往往達不到理想的效果。

　　三、發明內容

　　本實用新型的目的是為窯爐生產企業提供一種高效精密無縫鋼管 淬火自動下水機構。

　　本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：窯爐尾部 爐門前方的一側設置淬火水池，對應淬火水池處設置了提升卸料 下水機構，該下水機構由設置在臺車運行軌道兩側的由升降氣缸 控制的兩根托梁和設置于臺車運行軌道另一側的卸料小車組成， 所述卸料小車包括車架和行走傳動機構，卸料小車置于行走軌道 之上由電機控制，卸料托梁機構活動安裝在豎立的車架上，卸料 托梁機構和車架間設有滑輪組。該卸料托梁機構由卸料傳動的雙 排鏈輪傳動機構、托鏈和傳動減速機組成。

　　本實用新型的有益效果是，由于采用卸料小車取代傳統人工 卸料，全過程機械自動化程度高，鋼管自出爐到入水時間大大縮 短(控制在30s以內)，因此能使鋼管的淬火效果達到十分理想的 效果，同時工人的勞動強度大大降低，工作環境也的得到了極大 的改善。