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精密無縫管進行成型，是經過了多道程序進行的加工程序來進行實現的，如果想要使得精密無縫管的堅固性以及耐壓性能得到很大的提高，那么精密無縫管就要進行一定的淬火處理。下面我們一起來看看精密無縫管是怎樣進行淬火處理的?
1.精密無縫管的過冷奧氏體非常穩定,具有很髙的淬透性,即使 空冷也能得到馬氏體組織,但空冷則會造成刀具表面的氧化,并有可能析出共析碳化物,因此盡可能的不采用空冷。 對于較大和復雜的精密無縫管,為減少變形和開裂,在淬火時可進行預冷處理,但應控制時間,一般根據精密無縫管的形狀等控制在幾秒 到幾十秒,前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和紅硬性等,另外不允許產生腐蝕麻點等。
2. 分級淬火溫度應不超過650°C,以防止發生珠光體的轉變 和析出碳化物考慮到下貝氏體的轉變溫度為320~250°C,其轉變最快的溫度在260~30CTC,因此生產中采用260~280°C等溫2~4h。 由于等溫淬火后的殘余奧氏體溫度較多而且穩定,故應進行四次 回火。
經過淬火處理后的精密無縫管，其綜合機械性能在很大程度上得到了比較明顯的提高，就現在來看，精密無縫管在未來的發展過程中將會得到更好的發展。
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