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精密無縫鋼管選用擠壓成型生產加工，因為表層留出表層殘留壓地應力，有利于表層細微裂縫的封閉式，阻攔沉積作用的拓展。進而提升 表層耐腐蝕工作能力，并能減緩疲憊裂痕的形成或擴張，因此提升 精密無縫鋼管疲勞極限。根據擠壓成型成形，擠壓成型表層生成一層冷工硬底化層，降低了切削副觸碰表層的延展性和塑性形變，進而增強了精密無縫鋼管內腔的耐磨性能，與此同時防止了因切削造成的燙傷。擠壓成型后，外表粗糙度值的減少，可提升 相互配合特性。
精密無縫鋼管擠壓成型生產加工基本原理：它是一種工作壓力光整生產加工，是運用金屬材料在常溫下的冷塑性變形特性，運用擠壓成型道具對產品工件表層增加一定的工作壓力，使產品工件表面金屬材料造成塑性變形流動性，填寫到初始殘余的低陷波谷中，而做到產品工件表層不光滑值減少。因為被擠壓成型的表面金屬材料塑性形變，使表面機構冷硬底化和晶體變窄，產生高密度的纖維，并組成內應力層，強度和硬度提升 ，進而改進了產品工件表層的耐磨性能，耐腐蝕性和協調性。擠壓成型是一種無鉆削的應力生產加工方式 。
精密無縫鋼管擠壓成型生產加工是一種無切削生產加工，在常溫狀態運用金屬材料的塑性形變，使產品工件表層的外部經濟不平度市輾平進而做到更改表層結構，機械設備特點，樣子和規格的目地。因而這類方式 可與此同時做到光整生產加工及加強二種目地，是切削沒法達到的。
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